Enjeksiyon kalıbı tasarım adımlarının ayrıntılı açıklaması

1 Enjeksiyon kalıbının bileşimi.Esas olarak kalıplama parçalarından (hareketli ve sabit kalıp parçalarının kalıp boşluğunu oluşturan parçalara atıfta bulunarak), dökme sisteminden (ergimiş plastiğin enjeksiyon makinesinin nozülünden kalıp boşluğuna girdiği kanal) oluşur. parçalar (kalıp kapatıldığında kalıbı doğru şekilde hizalamak için), itme mekanizması (kalıp ayrıldıktan sonra plastiği kalıp boşluğunun dışına iten cihaz), sıcaklık düzenleme sistemi (enjeksiyon işleminin kalıp sıcaklığı gereksinimlerini karşılamak için) ) Egzoz sistemi (kalıp boşluğundaki hava ve plastiğin kendisi tarafından buharlaştırılan gaz, kalıplama sırasında kalıptan boşaltılır ve egzoz oluğu genellikle ayırma yüzeyinde ayarlanır) ve destek parçaları (takmak ve sabitlemek için kullanılır veya veya destek kalıp parçaları ve mekanizmanın diğer parçaları) oluşur ve bazen yan ayırma ve maça çekme mekanizmaları bulunur.

2. Enjeksiyon kalıbının tasarım adımları

1. Tasarım öncesi hazırlık

(1) Tasarım ödevi

(2) Geometrik şekilleri, plastik parçaların kullanım gereklilikleri ve plastik parçaların ham maddeleri dahil olmak üzere plastik parçalara aşina olmak

(3) Plastik parçaların kalıplama işlemini kontrol edin

(4) Enjeksiyon makinesinin modelini ve özelliklerini belirtin

2. Şekillendirme işlem kartını formüle edin

(1) Şematik diyagram, ağırlık, duvar kalınlığı, öngörülen alan, genel boyutlar, yan girintiler ve ekler olup olmadığı gibi ürüne genel bakış

(2) Ürün adı, model, üretici, renk ve kurutma gibi üründe kullanılan plastiklere genel bakış

(3) Enjeksiyon makinesi ile kurulum kalıbı arasındaki ilgili boyutlar, vida tipi, güç (4) enjeksiyon makinesinin basıncı ve stroku gibi seçilen enjeksiyon makinesinin ana teknik parametreleri

(5) Sıcaklık, basınç, hız, kalıp kilitleme kuvveti vb. gibi enjeksiyon kalıplama koşulları

3. Enjeksiyon kalıbının yapısal tasarım adımları

(1) Boşluk sayısını belirleyin.Koşullar: maksimum enjeksiyon hacmi, kalıp kilitleme kuvveti, ürün doğruluğu gereksinimleri, ekonomi

(2) Akış yüzeyini seçin.Prensip, kalıp yapısının basit olması, ayırmanın kolay olması ve plastik parçaların görünümünü ve kullanımını etkilememesi olmalıdır.

(3) Boşluk yerleşim planını belirleyin.Mümkün olduğunca dengeli düzenleme kullanın

(4) Yolluk sistemini belirleyin.Ana akış kanalı, derivasyon kanalı, kapı, soğuk delik vb.

(5) Serbest bırakma modunu belirleyin.Plastik parçaların kalıpta bıraktığı farklı parçalara göre farklı kalıp sökme yöntemleri tasarlanır.

(6) Sıcaklık düzenleme sisteminin yapısını belirleyin.Sıcaklık düzenleme sistemi esas olarak plastiğin türüne göre belirlenir.

(7) Dişi kalıp veya maça için ek yapı benimsendiğinde, ek parçanın işlenebilirliği ve kurulum ve sabitleme modu belirlenir.

(8) Egzoz tipini belirleyin.Genel olarak, kalıbın ayırma yüzeyi ile fırlatma mekanizması ve kalıp arasındaki boşluk egzoz için kullanılabilir.Büyük ve yüksek hızlı enjeksiyon kalıbı için ilgili egzoz formu tasarlanmalıdır.

(9) Enjeksiyon kalıbının ana boyutlarını belirleyin.Karşılık gelen formüle göre, kalıplama parçasının çalışma boyutunu hesaplayın ve kalıp boşluğunun yan duvarının kalınlığını, boşluk alt plakasını, çekirdek destek plakasını, hareketli şablonun kalınlığını, boşluk plakasının kalınlığını belirleyin. modüler boşluk ve enjeksiyon kalıbının kapanma yüksekliği.

(10) Standart kalıp tabanını seçin.Tasarlanan ve hesaplanan enjeksiyon kalıbının ana boyutlarına göre enjeksiyon kalıbının standart kalıp tabanını seçin ve standart kalıp parçalarını seçmeye çalışın.

(11) Kalıbın yapısını çizin.Enjeksiyon kalıbının tüm yapı taslağının çizilmesi ve kalıp yapısının çiziminin çizilmesi, kalıp tasarımının çok önemli bir işidir.

(12) Kalıp ve enjeksiyon makinesinin ilgili boyutlarını kontrol edin.Kullanılan enjeksiyon makinesinin maksimum enjeksiyon hacmi, enjeksiyon basıncı, kalıp kilitleme kuvveti ve kalıbın montaj parçasının boyutu, kalıp açma stroku ve fırlatma mekanizması dahil olmak üzere parametrelerini kontrol edin.

(13) Enjeksiyon kalıbının yapısal tasarımının gözden geçirilmesi.Ön inceleme yapın ve kullanıcının onayını alın ve kullanıcının gereksinimlerini onaylamak ve değiştirmek gerekir.

(14) Kalıbın montaj resmini çiziniz.Enjeksiyon kalıbının her bir parçasının montaj ilişkisini, gerekli boyutları, seri numaralarını, ayrıntıları Başlık bloğunu ve teknik gereksinimleri açıkça belirtin (teknik gereksinimlerin içeriği aşağıdaki gibidir: a. Fırlatma mekanizması için montaj gereksinimleri gibi kalıp yapısı için performans gereksinimleri ve maça çekme mekanizması; b. ayırma yüzeyinin oturma açıklığı, kalıbın üst ve alt kısımlarının paralelliği gibi kalıp montaj işlemi için gereklilikler; c. kalıp kullanımı için gereklilikler; d. oksidasyon önleme işlemi için gereklilikler, kalıp numarası, yazı, yağ keçesi ve depolama; e. kalıp testi ve muayenesi için gereklilikler (15) Kalıp parçası çizimini çizin Kalıp montaj çiziminden veya parça çiziminden sökme ve parça çiziminin sırası: önce iç sonra dış, önce karmaşık sonra basit, önce parçaları, sonra yapısal parçaları oluşturan.

(16) Tasarım çizimlerini gözden geçirin.Enjeksiyon kalıbı tasarımının son incelemesi, enjeksiyon kalıbı tasarımının son kontrolüdür ve parçaların işleme performansına daha fazla dikkat edilmelidir.

3. Enjeksiyon kalıbı denetimi

1. Temel yapı

(1) Enjeksiyon kalıbının mekanizması ve temel parametrelerinin enjeksiyon makinesine uyup uymadığı.

(2) Enjeksiyon kalıbının bir sıkıştırma kılavuz mekanizmasına sahip olup olmadığı ve mekanizma tasarımının makul olup olmadığı.

(3) Ayırma yüzeyi seçiminin makul olup olmadığı, parlama olasılığının olup olmadığı ve plastik parçanın, fırlatma ve bırakma mekanizmasında ayarlanan hareketli kalıbın (veya sabit kalıbın) yanında kalıp kalmadığı.

(4) Boşluğun düzeninin ve yolluk sisteminin tasarımının makul olup olmadığı.Kapının plastik hammadde ile uyumlu olup olmadığı, kapı konumunun eşdeğer olup olmadığı, kapı ve yolluğun geometrik şekil ve boyutunun uygun olup olmadığı ve akış oranının makul olup olmadığı.

(5) Şekillendirilmiş parçaların tasarımının makul olup olmadığı.

(6) Fırlatma serbest bırakma mekanizması ve yanal erkek.Veya çekirdek çekme mekanizmasının makul, güvenli ve güvenilir olup olmadığı.Girişim ve oklüzyon olup olmadığı.(7) Egzoz mekanizması olup olmadığı ve şeklinin makul olup olmadığı.(8) Sıcaklık düzenleme sisteminin gerekli olup olmadığı.Isı kaynağı ve soğutma modunun makul olup olmadığı.

(9) Destekleyici parçaların yapısının makul olup olmadığı.

(10) Genel boyutun kurulumu sağlayıp sağlayamayacağı, sabitleme yönteminin makul ve güvenilir bir şekilde seçilip seçilmediği ve kurulum için kullanılan cıvata deliğinin enjeksiyon mekanizması ve sabit kalıp sabitleme plakası üzerindeki vida deliği konumu ile tutarlı olup olmadığı.

2. Tasarım çizimleri

(1) Montaj çizimi

Parçaların ve bileşenlerin montaj ilişkisinin açık olup olmadığı, eşleştirme kodunun düzgün ve makul bir şekilde işaretlenip işaretlenmediği, parçaların işaretlenmesinin eksiksiz olup olmadığı, listedeki seri numarasına karşılık gelip gelmediği, ilgili talimatların açık işaretlere sahip olup olmadığı ve nasıl enjeksiyon kalıbının tamamı standardize edilmiştir.

(2) Parça çizimi

Parça numarasının, adın ve işleme miktarının açıkça işaretlenip işaretlenmediği, boyutsal toleransın ve çeşitli tolerans işaretlerinin makul ve eksiksiz olup olmadığı, aşınması kolay parçaların taşlama için ayrılıp ayrılmadığı, hangi parçaların ultra yüksek doğruluk gereksinimlerine sahip olduğu, bu gereksinimin olup olmadığı makul olup olmadığı, her bir parçanın malzeme yastığının uygun olup olmadığı ve ısıl işlem gereksinimleri ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerinin makul olup olmadığı.

(3) Kartografik yöntem

Çizim yönteminin doğru olup olmadığı, ulusal standartlara uygun olup olmadığı, çizimde ifade edilen geometrik şekiller ve teknik gerekliliklerin kolay anlaşılır olup olmadığı.3. Enjeksiyon kalıbı tasarım kalitesi

(1) Enjeksiyon kalıbı tasarlanırken, plastik hammaddelerin proses özelliklerinin ve kalıplama performansının doğru bir şekilde dikkate alınıp alınmadığı, enjeksiyon makinesi tipinin kalıplama kalitesi üzerindeki olası etkisinin ve ilgili önleyici tedbirlerin alınıp alınmadığı. enjeksiyon kalıbının tasarımı sırasında kalıplama işlemi sırasında olası sorunlar.

(2) Plastik parçaların enjeksiyon kalıbının kılavuz doğruluğuna ilişkin gereksinimlerinin dikkate alınıp alınmadığı ve kılavuz yapının makul bir şekilde tasarlanıp tasarlanmadığı.

(3) Şekillendirilmiş parçaların çalışma boyutu hesabının doğru olup olmadığı, ürünlerin doğruluğunun garanti edilip edilemeyeceği ve yeterli mukavemet ve rijitliğe sahip olup olmadığı.

(4) Destekleyici parçaların kalıbın yeterli genel sağlamlığa ve sertliğe sahip olmasını sağlayıp sağlayamayacağı.

(5) Kalıp testi ve onarım gereksinimlerinin dikkate alınıp alınmadığı

4. Montaj ve demontaj ve taşıma koşulları açısından montaj ve demontaj için uygun oluk, delik vb. olup olmadığı ve bunların işaretlenip işaretlenmediği.

duyrf (1)


Gönderim zamanı: Mart-06-2023