Nitelikli bir plastik ürün nasıl üretilir?
1.Dökme sistemi
Diğerlerinin yanı sıra ana akış kanalı, soğuk besleme deliği, saptırıcı ve kapı dahil olmak üzere akış kanalının plastik memeden boşluğa girmeden önceki kısmını ifade eder.
2. Kalıplama parçaları sistemi:
Hareketli kalıp, sabit kalıp ve boşluk (içbükey kalıp), maça (zımba kalıbı), kalıplama çubuğu vb. Dahil olmak üzere ürünün şeklini oluşturan çeşitli parçaların kombinasyonunu ifade eder. Çekirdeğin iç yüzeyi oluşturulur ve boşluğun dış yüzey şekli (içbükey kalıp) oluşturulur.Kalıp kapatıldıktan sonra, çekirdek ve boşluk bir kalıp boşluğu oluşturur.Nadiren, süreç ve üretim gerekliliklerine göre maça ve kalıp, çalışma bloklarının bir kombinasyonundan, sıklıkla tek bir parçadan ve yalnızca kesici ucun kolayca hasar gören ve işlenmesi zor kısımlarında yapılır.
3, sıcaklık kontrol sistemi.
Kalıbın enjeksiyon işlemi sıcaklık gereksinimlerini karşılamak için, kalıbın sıcaklığını düzenleyen bir sıcaklık kontrol sistemine sahip olmak gerekir.Termoplastik enjeksiyon kalıbı için, kalıbı soğutmak için soğutma sisteminin ana tasarımı (kalıbı da ısıtabilir).Kalıpları soğutmanın yaygın bir yöntemi, kalıpta bir soğutma suyu kanalı oluşturmak ve ısıyı kalıptan çıkarmak için sirküle eden soğutma suyunu kullanmaktır.Kalıbın ısıtılmasına ek olarak, içinden sıcak su veya kızgın yağın geçmesi için soğutma suyu kullanılabilir ve kalıbın içine ve çevresine elektrikli ısıtma elemanları monte edilebilir.
4. Egzoz sistemi:
Kalıba enjeksiyon sırasında boşluktaki havayı ve plastiğin erimesinden kaynaklanan gazları dışarıda bırakacak şekilde ayarlanmıştır.. Egzoz düzgün olmadığında, ürünün yüzeyinde hava izleri (gaz hatları), yanma ve diğer kötü durumlar oluşacaktır;Bir plastik kalıbın egzoz sistemi genellikle havayı orijinal boşluktan ve erimiş malzemenin getirdiği gazları dışarı atmak için kalıba yerleştirilmiş oluk şeklinde bir hava çıkışıdır. Erimiş malzeme boşluğa enjekte edildiğinde, orijinal boşluktaki hava ve eriyik tarafından getirilen gaz, malzeme akışının sonundaki egzoz deliğinden kalıbın dışına boşaltılmalıdır, aksi takdirde gözenekli ürünler, zayıf bağlantı, kalıp doldurma memnuniyetsizliği ve hatta biriken hava, sıkıştırmanın neden olduğu yüksek sıcaklık nedeniyle yanacaktır.normal koşullar altında havalandırma, erimiş malzeme akışının sonundaki boşlukta veya kalıbın ayırma yüzeyinde bulunabilir.
İkincisi, kalıbın yan tarafında 0,03 – 0,2 mm derinliğe ve 1,5 – 6 mm genişliğe sahip sığ bir oluktur. Enjeksiyon sırasında menfezden sızan büyük miktarda erimiş malzeme olmayacaktır, çünkü erimiş malzeme buradaki kanalda soğuyacak ve katılaşacaktır.. Erimiş malzemenin kazara dışarı fırlamasını önlemek için egzoz ağzının açılış konumu operatöre doğrultulmamalıdır. alternatif olarak, ejektör arasındaki uygun boşluğu kullanarak gazı boşaltabilir. çubuk ve ejektör deliği ve ejektör öbeği ile şablon ve maça arasında.
5. Yönlendirme sistemi:
Bu, mod kapatıldığında hareketli ve sabit modların doğru bir şekilde hizalanabilmesini sağlamak için ayarlanmıştır.. Kılavuz parça kalıba yerleştirilmelidir.. Enjeksiyonda, kalıplar normalde dört set kılavuz kolon kullanılarak oluşturulur ve kılavuz manşonlar ve bazen konumlandırmaya yardımcı olmak için iç ve dış konik yüzleri birbirinin üzerine gelecek şekilde sırasıyla hareketli ve sabit kalıplar oluşturmak gerekir.
6. Fırlatma sistemi:
Örnekler: yüksükler, ön ve arka yüksükler, yüksük kılavuzları, yüksükler sıfırlama yayları, yüksükler kilit vidaları vb. Ürün kalıpta şekillendirilip soğutulduğunda kalıbın önü ve arkası ayrılarak açılır ve plastik ürünler ve bunların akış kanalındaki pıhtılaştırıcıları, bir sonraki enjeksiyon kalıplama çalışma döngüsünü gerçekleştirmek için enjeksiyon kalıplama makinesinin ejektör çubuğu tarafından kalıp açıklığı ve akış kanalı pozisyonundan dışarı itilir veya dışarı çekilir.
Gönderim zamanı: Kasım-22-2022