Enjeksiyon kalıp işleme teknolojisi parametresi nedir?

Enjeksiyon kalıbı, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir araçtır; enjeksiyon kalıbı imalatında, ana proses parametrelerinin dikkate alınması gereken çok önemli faktörlerden biri olduğu birçok hususa dikkat edilmesi gerekir.Ana proses parametreleri, enjeksiyon sıcaklığı, enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, basınç tutma süresi, soğutma süresi ve diğer beş husus dahil olmak üzere enjeksiyon kalıp işleme prosesinde kalıplama kalitesini ve verimliliğini etkileyen temel parametreleri ifade eder.

Enjeksiyon kalıp işlemenin 5 ana işlem parametresine bir giriş:

1, enjeksiyon sıcaklığı

Enjeksiyon sıcaklığı, kalıbın ve plastiğin ısıtıldığı sıcaklığı ifade eder.Ürünün boyutunu ve görünümünü doğrudan etkiler, sıcaklık çok yüksekse ürün deformasyonuna neden olur, çok düşükse kısa şarj, ham kenar ve diğer kusurlar ortaya çıkar.Enjeksiyon kalıplama işleminde enjeksiyon sıcaklığının farklı plastik malzemelere göre ayarlanması gerekir.

2, enjeksiyon basıncı

Enjeksiyon basıncı, enjeksiyon kalıplama makinesinin plastiği kalıba enjekte etmek için uyguladığı basıncı ifade eder.Kalıplanmış parçaların dolgusu, kompaktlığı, çarpıklığı, büzülmesi ve yüzey düzgünlüğü üzerinde belirgin bir etkisi vardır.Enjeksiyon basıncı çok küçükse, büzülme ve doldurulmamış kusurların ortaya çıkması kolaydır;Enjeksiyon basıncının çok büyük olması küf hasarına veya kontak sensör kontrolünün arızalanmasına neden olabilir.

3, enjeksiyon hızı

Enjeksiyon hızı da önemli bir parametredir; yükleme makinesinin plastiği kalıp boşluğuna itmek ve gerekli basıncı uygulamak için anında kullanılmasına atıfta bulunur.Çok hızlı veya çok yavaş enjeksiyon hızı kalıplama kalitesi üzerinde olumsuz etkiye sahip olacaktır; çok hızlı ise kolaylıkla kısa şarja, çapaklara ve diğer sorunlara yol açacaktır;Çok yavaş olması ürünün kabarcık bırakmasına, akış izleri bırakmasına ve diğer kusurlara neden olabilir.

4. Basınç tutma süresi

Basınç tutma süresi, enjeksiyon tamamlandıktan sonra kalıp boşluğunu tamamen doldurmak için belirli bir basıncı korumak için gereken süreyi ifade eder.Basınç tutma süresinin çok kısa olması, plastiğin kalıp boşluğunu tamamen doldurmamasına, boşluklar ve kusurlar bırakmasına neden olur;Çok uzun bekletme süresi de deformasyona ve düzensiz yüzeye yol açarak bitmiş ürünün kalitesini etkileyebilir.

5. Soğutma süresi

Soğutma süresi, kalıbın iç sıcaklığının tambur içindeki sıcaklığın yaklaşık %50'sine ulaşması için gereken süreyi ifade eder.Yetersiz soğutma süresi boyutsal kararsızlığa ve malzemenin yetersiz mukavemetine yol açabilir.kalıplanmışürün, aşırı soğutma maliyetleri ve üretim döngülerini artıracak ve aynı zamanda kalıplanmış ürünün boyutsal belirsizliğine ve deformasyonuna yol açabilecektir.

Kısacası, enjeksiyon kalıplama işleminin ana proses parametreleri çok kritiktir ve farklı plastik malzemelere ve kalıp tasarımına göre ayarlanması ve bunlara hakim olunması gerekir.Makul ana proses parametreleri, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında yüksek kaliteli, doğru kalıplama ürünlerinin oluşumunu sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.