Plastik ürünler için enjeksiyon kalıplama işlemleri nelerdir?

Plastikenjeksiyonkalıplamasüreç esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

İlk olarak, hammadde ön işlemi:

(1) Malzeme seçimi: Ürünün gereksinimlerini karşılayan ve istikrarlı performansa sahip plastik hammaddeleri seçin.
(2) Ön ısıtma ve kurutma: Hammaddedeki nemi giderin, plastiğin akışkanlığını artırın ve gözenek oluşumunu önleyin.

İkincisi, kalıp hazırlığı:

(1) Kalıp temizliği: yabancı maddelerin ürünün kalitesini etkilemesini önlemek için kalıbın yüzeyini deterjan ve pamuklu bezle temizleyin.
(2) Kalıp hata ayıklama: Ürün gereksinimlerine göre kalıbın kapanma yüksekliğini, sıkma kuvvetini, boşluk düzenini ve diğer parametreleri ayarlayın.

Üçüncüsü, kalıplama işlemi:

(1) Doldurma: Plastik hammaddeyi doldurma silindirine ekleyin ve eriyene kadar ısıtın.
(2) Enjeksiyon: Ayarlanan basınç ve hızda erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir.
(3) Basıncın korunması: Enjeksiyon basıncını koruyun, böylece plastik boşlukta tamamen dolsun ve ürünün büzülmesini önleyin.
(4) Soğutma: ürünleri daha kararlı hale getirmek ve deformasyonu önlemek için kalıpları ve plastik ürünleri soğutmak.
(5) Kalıptan çıkarma: Soğutulmuş ve katılaşmış ürünü kalıptan çıkarın.

IV.Ürünlerin sonradan işlenmesi:

(1) Ürün denetimi: Ürünün kusurlu olup olmadığını, boyutun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve niteliksiz ürünleri onarın veya hurdaya çıkarın.
(2) Ürün modifikasyonu: Ürünlerin güzelliğini arttırmak için ürünlerin yüzey kusurlarını düzeltmek için aletler, taşlama ve diğer yöntemleri kullanın.
(3) Ambalajlama: Ürünler, nakliye sırasında çizilmeyi ve kirlenmeyi önlemek ve güvenliği sağlamak için gerektiği gibi paketlenir.

Sürecindeenjeksiyon kalıplama, her adımın, operatörlerin zengin deneyime ve titiz çalışma tutumuna sahip olmasını gerektiren özel çalışma spesifikasyonları ve teknik gereksinimleri vardır.Aynı zamanda işletmelerin, tüm enjeksiyon kalıplama prosesinin stabilitesini ve güvenilirliğini artırmak amacıyla ekipman bakımı ve temiz çalışma ortamı sağlamak için üretim yönetimini güçlendirmeleri gerekmektedir.Ürünlerin kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için işletmelerin sürekli olarak yeni teknolojiler ve yeni ekipmanlar tanıtması, personel eğitimini ve teknik alışverişi güçlendirmesi ve işletmelerin temel rekabet gücünü artırması gerekmektedir.