Enjeksiyon kalıplarının çalışma prosedürleri nelerdir?

Enjeksiyon kalıbı çalıştırma prosedürleri temel olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Hazırlık:

Kalıbın sağlam olup olmadığını kontrol edin, hasar veya anormallik varsa derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Enjeksiyon kalıplama makinesini ve kalıbını üretim planına göre hazırlayın.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma durumunu kontrol edin ve gerekli hata ayıklamayı ve işlemi gerçekleştirin.

2, kurulum kalıbı:

Kalıbı enjeksiyonlu kalıplama makinesine takmak için uygun araçları kullanın ve sağlam ve güvenilir olduğundan emin olun.
Parametrelerin doğru ayarlandığından emin olmak için kalıpta ön ayarlamalar yapın.
Sızıntıları veya anormallikleri kontrol etmek için kalıp üzerinde basınç testi yapın.

3, kalıbı ayarlayın:

Ürün gereksinimlerine göre kalıp sıcaklığı, kalıp kilitleme kuvveti, kalıplama süresi vb. dahil olmak üzere kalıp dikkatlice ayarlanır.
Fiili üretim durumuna göre kalıp onarılır ve buna göre optimize edilir.

4. Üretim operasyonu:

Enjeksiyon kalıplama makinesini çalıştırın ve ürünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için deneme üretimi gerçekleştirin.
Üretim sürecinde kalıbın çalışma durumuna ve ürün kalitesine çok dikkat edin, herhangi bir anormallik olması durumunda makineyi derhal durdurun.
Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini sağlamak için kalıbı düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.

5. Sorun Giderme:

Küf arızası veya ürün kalitesi sorunlarıyla karşılaşırsanız, inceleme için derhal durmalı ve bakım ve tedavi için uygun önlemleri almalısınız.
Arızalar gelecekteki analiz ve önleme amacıyla ayrıntılı olarak kaydedilir.

6, bakım bakımı:

Kalıbın fiili durumuna göre düzenli bakım ve temizlik, yağlama, sabitleme vb.
Kalıbın normal çalışmasını sağlamak için hasarlı kalıp parçalarını değiştirin veya onarın.
Güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için kalıbı düzenli olarak kontrol edin.

7. Çalışmayı bitirin:

Günlük üretim görevleri tamamlandıktan sonra enjeksiyon kalıplama makinesini kapatın ve ilgili temizlik ve bakım işlerini gerçekleştirin.
Gün içerisinde üretilen ürünlerin kalite kontrolü ve istatistikleri, kalıbın işleyişinin kayıt altına alınması ve analiz edilmesi.

Fiili üretim durumuna göre ertesi gün üretim planı ve kalıp bakım planı yapın.