Plastik enjeksiyon kalıp işleme prosesleri nelerdir?

Plastik enjeksiyon kalıp işleme teknolojisi temel olarak aşağıdaki adımları içerir:

(1) Kalıp tasarımı: Ürün gereksinimlerine göre kalıp tasarımı.Bu, kalıbın genel yapısının belirlenmesini, malzeme seçimini, enjeksiyon portu konumunu, soğutma sistemi tasarımını, serbest bırakma mekanizması tasarımını ve diğer birçok hususu içerir.

(2) Kalıp imalatı: tasarım çizimlerine göre kalıp imalatı.Bu süreç kaba işleme, yarı ince işleme ve son işlem aşamalarını içerir.

(3) Boşluk işleme: Boşluk, geçit, ayırma yüzeyi vb. dahil olmak üzere üretim kalıbının önemli kısmı, yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ve sıkı çalışma prosedürleri gerektirir.

(4) Kalıp montajı: Tam bir kalıp oluşturmak için üretilen boşluğu, kapıyı, ayırma yüzeyini ve diğer parçaları bir araya getirin.Bu süreçte her parçanın boyutsal doğruluğuna ve montaj sırasına dikkat etmek gerekir.

(5) Enjeksiyon sistemi: Enjeksiyon sistemi, plastik eriyiği kalıp boşluğuna enjekte eden enjeksiyon kalıplama makinesinin temel bileşenidir.Enjeksiyon sistemi genellikle enjeksiyon vidası, namlu, nozul, kontrol halkası vb. parçalardan oluşur.

(6) Kalıp kilitleme sistemi: Kalıp kilitleme sistemi, plastik eriyiğin taşmasını önlemek için enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı kapatan ve kapalı tutan enjeksiyon kalıplama makinesinin bir başka temel bileşenidir.Sıkıştırma sistemi genellikle sıkma kafası, sıkma çerçevesi ve hidrolik silindirden oluşur.

(7) Enjeksiyon kalıplama: Plastik hammaddeleri enjeksiyon silindirine koyun, erime durumuna kadar ısıtın ve ardından enjeksiyon basıncının etkisi altında erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir.Enjeksiyon kalıplama işleminde enjeksiyon hızı, enjeksiyon miktarı, enjeksiyon sıcaklığı ve diğer faktörlerin kontrolüne dikkat etmek gerekir.

(8) Soğutma şekillendirme: Enjeksiyondan sonra plastiğin şekillendirilmesi ve büzülmeyi önlemek için kalıpta bir süre soğutulması gerekir.Soğuma priz süresinin plastiğin cinsi, kalıbın yapısı ve enjeksiyon miktarı gibi faktörlere göre belirlenmesi gerekmektedir.

(9) Serbest bırakma: Soğuduktan ve sertleştikten sonra kalıbın açılması gerekir ve kalıplanmış plastik boşluktan dışarı itilir.Püskürtme şekli kalıbın yapısına ve kullanımına göre manuel ejeksiyon, pnömatik ejeksiyon, hidrolik ejeksiyon vb. seçilebilmektedir.

Kısacası, plastik enjeksiyon kalıp işleme süreci, birden fazla bağlantı ve faktör içeren bir işlemdir; her bağlantı, kalıbın doğruluğunu ve servis ömrünü sağlamak için ince çalışma ve yüksek hassasiyetli ekipman gerektirir.