Enjeksiyon kalıplarının yapısal bileşenleri nelerdir?

Enjeksiyon kalıplarının yapısal bileşenleri nelerdir?

Enjeksiyon kalıbıplastik ürünlerin üretimi için önemli bir araçtır, kalıp tabanı, sabit plaka, kaydırma sistemi, kalıp göbeği ve kalıp boşluğu, ejektör sistemi, soğutma sistemi, nozül sistemi ve diğer 7 parçadan oluşur, her parçanın belirli bir işlevi vardır.

Aşağıda enjeksiyon kalıp yapısının 7 parçasına ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:

(1) Kalıp tabanı: Kalıp tabanı, enjeksiyon kalıbının tüm kalıp yapısını destekleyen ve sabitleyen temel parçasıdır.Genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmış olup, enjeksiyonlu kalıplama sırasındaki basınca ve ekstrüzyon basıncına dayanacak kadar güçlü ve serttir.

(2) Sabit plaka: Sabit plaka kalıp tabanının üzerinde bulunur ve kalıbın çeşitli parçalarını sabitlemek için kullanılır.Enjeksiyon kalıplama sırasında kalıbın stabilitesini ve sertliğini sağlamak için genellikle yeterli mukavemet ve sertliğe sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır.

(3) Kayar blok sistemi: Kayar blok sistemi, karmaşık ürün yapılarının ve iç boşlukların oluşumunu sağlamak için kullanılır.Kalıbın açılıp kapanmasını ve hareketini sağlamak için kayar blok, kılavuz direk, kılavuz manşon ve diğer parçaları kayan veya dönen bir şekilde içerir.Kaydırma sistemi, ürünün şeklinin ve boyutunun doğruluğunu sağlamak için yüksek doğruluk ve stabilite gerektirir.

(4) Kalıp göbeği ve boşluğu: Kalıp göbeği ve boşluğu, enjeksiyon kalıplarında nihai ürünün şeklini ve boyutunu belirleyen en önemli parçalardır.Kalıp göbeği ürünün iç boşluk kısmıdır, kalıp boşluğu ise ürünün dış şeklidir.Kalıp göbeği ve boşluğu genellikle yüksek kaliteli takım çeliğinden veya yüksek hız çeliğinden yapılır ve sertliğini ve aşınma direncini artırmak için hassas bir şekilde işlenmiş ve ısıl işleme tabi tutulmuştur.

(5) İtici sistemi: Ejektör sistemi, kalıplanmış ürünü kalıptan çıkarmak için kullanılır.Ürün ejektörünü elde etmek için ejektör çubuğu hareketi yoluyla ejektör çubuğu, ejektör plakası ve diğer parçaları içerir.İtici sistemlerin, ürünün ejektör etkisini ve verimliliğini sağlayabilmesi için yeterli dayanıma ve stabiliteye sahip olması gerekmektedir.

(6) Soğutma sistemi: Soğutma sistemi, ürünün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için kalıp sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.Soğutma suyunu sirküle ederek kalıptaki ısıyı emen soğutma kanalları ve soğutma cihazları gibi parçaları içerir.Stres ve deformasyonu önlemek için soğutma sisteminin, kalıbın tüm parçalarının eşit şekilde soğutulmasını sağlayacak şekilde uygun şekilde tasarlanması gerekir.

(7) Meme sistemi: Meme sistemi, ürünün kalıplanmasını sağlamak için erimiş plastiği kalıba enjekte etmek için kullanılır.Ürünün enjeksiyonla kalıplanmasını sağlamak için nozulun açılıp kapanmasını ve erimiş plastiğin akışını kontrol eden bir nozul, nozul ucu ve diğer parçaları içerir.Plastiklerin normal enjeksiyonunu ve ürünün kalitesini sağlamak için nozül sisteminin iyi bir sızdırmazlık ve aşınma direncine sahip olması gerekir.

Yukarıdaki ana yapısal bileşenlere ek olarak enjeksiyon kalıbı, kalıbın konumlandırılmasına, ayarlanmasına ve hareket etmesine yardımcı olmak için konumlandırma pimleri, dişli çubuklar, yaylar vb. gibi bazı yardımcı parçaları da içerir.Bu parçalar enjeksiyon kalıplama işleminde önemli bir rol oynar ve kalıp stabilitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için yeterli dayanıma ve hassasiyete sahip olmaları gerekir.

Özetle yapısal bileşimienjeksiyon kalıbıkalıp tabanını, sabit plakayı, kaydırıcı sistemi, kalıp göbeğini ve kalıp boşluğunu, ejektör sistemini, soğutma sistemini ve meme sistemini içerir.Her bileşenin belirli bir işlevi vardır ve birlikte plastik ürünlerin enjeksiyonlu kalıplama işlemini tamamlarlar.