Enjeksiyon kalıbı egzoz yuvası açıklığının standardı nedir?

Enjeksiyon kalıbı egzoz yuvası açıklığının standardı nedir?

Enjeksiyon kalıbı egzoz tankının standardı, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için çok önemlidir.Egzoz tankının ana işlevi, kabarcıklar, çöküntüler, yanma vb. gibi istenmeyen olayların oluşmasını önlemek için kalıptaki havayı ve enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında üretilen gazı çıkarmaktır. Aşağıda enjeksiyon kalıbı egzozu için standart verilmiştir. Tank açılışı:

(1) Yer seçimi:
Egzoz oluğu, kalıp boşluğunun son doldurma alanında, genellikle enjeksiyon kalıplama makinesi ağzından veya kapısından uzakta açılmalıdır.Bu, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında plastik akarken hava ve gazın dışarı atılabilmesini sağlar.

(2) Boyut tasarımı:
Egzoz oluğunun genişliği ve derinliği, plastiğin cinsine, kalıp boyutuna ve enjeksiyon kalıplama makinesinin basıncına göre belirlenmelidir.Genel olarak egzoz tankının genişliği 0,01 ila 0,05 inç (yaklaşık 0,25 ila 1,25 mm) arasındadır ve derinlik genellikle genişlikten biraz daha fazladır.

(3) Şekil ve düzen:
Egzoz oluğunun şekli düz, kavisli veya dairesel olabilir ve kalıbın yapısına ve plastiğin akış özelliklerine göre özel şekil belirlenmelidir.Düzen açısından, gazın düzgün bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamak için egzoz oluğu kalıp boşluğunun yüzeyine eşit şekilde dağıtılmalıdır.

(4) Adet ve boyut:
Egzoz tankının sayısı ve büyüklüğü kalıbın büyüklüğüne ve karmaşıklığına göre belirlenmelidir.Çok az egzoz yuvası zayıf gaz emisyonuna yol açabilirken, çok fazla egzoz yuvası kalıp imalatının zorluğunu ve maliyetini artırabilir.

(5) Sızıntıyı önleyin:
Egzoz tankları plastik sızıntısını önleyecek şekilde tasarlanmalıdır.Bu amaçla egzoz tankının çıkışına plastik akışını engelleyecek küçük bir perde veya labirent yapı kurulabilir.

(6) Temizlik ve bakım:
Tıkanmayı önlemek için egzoz tankı temiz tutulmalıdır.Üretim sürecinde egzoz tankının engellenmediğinden emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir.

(7) Simülasyon ve test:
Kalıp tasarımı aşamasında, plastiklerin ve gaz emisyonlarının akışını tahmin etmek için enjeksiyon kalıplama simülasyon yazılımı kullanılabilir, böylece egzoz tankının tasarımı optimize edilebilir.Fiili üretimde egzoz tankının etkisi kalıp testi ve testleri yoluyla da doğrulanmalı ve ihtiyaçlara göre ayarlanmalıdır.

Özetle, enjeksiyon kalıbı egzoz yuvalarının açılma standartları, yer seçimi, boyut tasarımı, şekil ve düzen, miktar ve boyut, sızıntının önlenmesi, temizlik ve bakımın yanı sıra simülasyon ve testi içerir.Bu standartlara uyularak kalıbın normal çalışması ve ürün kalitesinin stabilitesi sağlanabilir.